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鍋爐安裝維修中焊接質量的控製

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鍋爐安裝維修中焊接質量的控製

發布日期:2019-05-08 作者: 點擊:

       鍋爐管道安裝是鍋爐投產前的關鍵步驟,安裝維修工程質量直接影響到設備的使用性能,甚至影響到設備的使用壽命和安全運行。鍋爐中大部分為承壓設備,介質為高溫蒸汽,爐膛溫度高,運行條件有時相當惡劣。所以,控製好施工質量是搞好施工管理的主要環節,而焊接質量是鍋爐安裝維修中心環節,控製好焊接質量將起到提綱挈領的作用。黃石市鍋爐容器廠是具有多年鍋爐安裝維修經驗的綜合施工企業,具有2級鍋爐安裝許可證及D1、D2類蒸汽鍋爐製造安裝資質。在多年施工中,施工質量一貫優良,在焊接質量控製方麵也總結了一套行之有效的管理方法,具體有如下幾個方麵。

鍋爐安裝取證

       1.建立全麵管理體係

       目前,國家實行工程質量項目經理終身負責製。作為項目負責人,更應該將工程質量放在第一位,堅決杜絕施工中的弄虛作假現象。也隻有領導重視,質量管理的有關人員才無後顧之憂,放心大膽的抓質量。技術人員的配合是搞好質量工作的前提。認真執行三檢製,持證上崗製及崗前培訓製度,做到不達標者不得上崗。


        2.做好焊前準備工作

        焊前準備是焊接工作的重要一環,絕不能省略或敷衍了事。焊前準備包括焊接工件準備,焊接設備準備,焊接材料準備及焊接工藝準備。

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        2.1 焊接工件準備

        鍋爐,特別是散裝鍋爐設備,由於運輸條件的限製,往往部分組裝工作在現場施工完成。對於較簡單的設備組裝,應製定相應的技術措施,進行明確的技術交底。對整體散裝鍋爐安裝,應編製施工組織設計(施工方案),經各方批準後實施。工件組裝前,應認真檢查,核對焊接接頭的坡口形式,檢查工件的幾何尺寸,對於局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修複。在實際工程中,對兩組對筒節測量直徑有偏差的設備,點固前,應采用測量外徑的方法,預留錯邊量。預留錯邊量數值可由下式計算:(L1-L2 )/2π Ll和L2分別是兩筒節外圓周長。

  對於鍋爐設備,為保證設備正常運行,應注意檢查組裝後的直線度。


  2.2 焊接設備準備

  選好焊接電源及輔助設備,不但可提高效率,更可提高產品質量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中,常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數多種多樣,焊縫要求有很好的衝擊韌性,選用直流電源較易達到其性能要求。目前,國際上較流行的先進焊接電源為陡降性矽整流弧焊電源。選用焊接設備各項參數記錄儀表應計量準確,且在檢定有效期內。


  2.3 焊接材料準備

  焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定,焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生鏽變質。使用前應進行烘幹。使用時從烘幹箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應按等強度原則,對要求衝擊韌性的焊接接頭,應盡量選用低氫堿性焊條,對不鏽鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求,無規定時,可參考焊接專業資料選取。


  2.4 焊接工藝準備

  焊接工藝準備包括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編製。而此工藝文件的編製基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定。《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位首次施工的材料,當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近,此項試驗可免做。焊接工藝評定標準的製訂需在焊接技術人員、技師根據本單位具體隋況,在已有經驗或試驗數據基礎上進行。評定參數包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法,根據母材特性,製訂預熱及焊後熱處理工藝。這裏需特別強調的是,當環境溫度低於O時,大部分鋼材需進行焊前預熱及焊後保溫處理。根據焊接工藝評定編製的工藝卡才可用於工程施工。

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       3.控製好焊接過程

       做好準備工作,隻是焊接質量控製的前提。控製好焊接過程才能夠達到控製焊接質量的目的。在操作中應注意:

  (1)環境因素:鍋爐安裝維修過程一般為露天作業,焊接時,應避免在大風、雨雪條件下施工,環境溫度低於0,采取預熱和保溫措施。

  (2)人員因素:選派勝任工作的焊工,嚴格按工作程序、工藝參數操作。工作中認真負責。

  (3)設備材料因素:保證設備完好,控製儀表記錄準確。焊材及母材符合焊接要求。


       4.做好焊接質量檢驗

       焊接檢驗是嚴防不合格產品流轉的重要手段。在施工過程中設專門的檢驗人員進行把關,絕不能敷衍了事,更不能流於形式,焊接檢驗分焊縫外觀檢驗、無損檢測及水壓試驗。在進行焊縫外觀檢驗時應注意焊縫成形直線度、餘高、咬邊、焊瘤、缺肉等方麵的問題。焊縫無損檢測方法有射線、超聲波、磁粉、滲透等檢測形式。射線和超聲波檢測可檢測焊縫內部未熔合、未焊透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷,經評定可判定焊縫的焊接質量。對判定不合格的焊道應組織精兵強將認真分析不合格原因,確保返修合格並不得超過三次。


       5.保存好焊接施工記錄

       施工記錄應真實、有效,並具可追溯性,這樣才能保證整個施工過程的嚴肅性,才能保證焊接質量。


       6.結束語

       總之,在鍋爐安裝維修過程中,焊接作為具重要性的特 殊施工過程,每個人都應認真履行職責,做好質量預控和過程控製。嚴格按照焊接規範和工藝執行,向用戶交付一個放心滿意的產品。


本文網址:http://www.duetstl.com/news/375.html

相關標簽:鍋爐管道安裝,壓力管道安裝,壓力容器安裝

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